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天然气压缩机风险控制消减措施
2023/10/11
1、设计安装符合要求
（a）天然气压缩机宜露天或棚式布置；
（b）天然气压缩机棚或封闭式厂房的顶部应采取通风措施；
（c）天然气压缩机厂房的楼板，宜部分采用箅子板；
（d）压缩机厂房内应设有可燃气体报警装置；
（e）压缩机设备基础、基座坚固完整；
（f）地脚螺栓及各部连接螺栓满扣、齐整、紧固；
（g）设备接地电阻小于10Ω。
2、附件及辅助系统齐全
（a）压缩机和动力机间的传动设施采用三角皮带或防护式联轴器；
（b）多级压缩的压缩机各段间，应设置冷却和气液分离设备；
（c）压力、流量、温度、液位等二次仪表变送器应每年校验一次；
（d）各级分离器液位控制和高低液位报警及放空等设施完好；
（e）有关的安全阀、压力表安全附齐全可靠、定期校验。
3、防止和消除火花的措施可靠
（a）当采用内燃机驱动时，内燃机排气管有隔热层，出口处安装防火罩；
（b）当采用燃气发动机或燃气轮机驱动时，原动机的排气管出口引至室外安全地带；
（c）压缩机爆炸危险区域内的电器设施采用防爆电器；
（d）接线盒、导管和仪表设备的安装符合防爆要求。
4、防泄漏、抽空措施完备
（a）压缩机进气管道，有防止产生负压的措施；
（b）轴封填料定期更换，确保无泄漏；
（c）启动、停车安全连锁系统（压缩机进出口天然气压力、温度，润滑油油压、温度，冷却液压力、温度、压缩机振动、分离器液位等）灵敏可靠；
（d）投运新安装或检修完的压缩机前，应对机组、管道、容器、装置系统进行氮气置换，检测合格。
5、安全防护措施到位
（a）压缩机天然气管线宜地上铺设，设有定期检测厚度的检视点；
（b）压缩机联轴器、空冷器等运转部分设有防护罩；
（c）润滑油系统、封油系统、冷却系统、气体密封、平衡管等畅通好用，无泄漏。润滑油、冷却液选用符合要求；
（d）压缩机运行参数（温度、压力、转速等），各部轴承、十字头温度正常；
（e）压缩机运转平稳无杂音，机体及管系振幅在允许范围内；
（f）压缩机棚采取了降噪处理，岗位人员进出压缩机房佩戴隔音耳罩。
6、维护保养符合规定
（a）设备说明书、配件目录、设备结构图及易损配件图齐全；
（b）润滑油定期分析记录、定期状态监测记录、维保记录等设备档案齐全；
（c）压缩机的日常维护保养按照生产厂家提供的设备说明书实施。
7、各项管理制度健全，措施落实到位
（a）天然气压缩机本体及附带各类设备资料齐全完整，各类维保、大修记录填写认真规范；（b）岗位人员经过培训，持证上岗（压力容器操作证），能按照岗位标准作业程序启（停）压缩机，胜任天然气压缩机维修保养现场监护工作；
（c）压缩机建立定期验漏、紧固地脚螺栓、防雷接地检测、可燃气体报警仪标定、压缩机附带压力容器定期检测、震动检测、压缩机连锁报警停机、安全附件定期校验、油品检测、视频监控、维护保养制度、措施落实到位；
（d）维保单位资质能力、手续齐全，签订安全合同、维保协议，维保合同履行到位；
（e）制定具体维保人员管理制度，经安全培训、业务技能考试合格；
（f）新压缩机投运，应进行氮气置换，经检测氧气浓度低于2%，方可进气调试；
（g）根据不同层面员工需求，制定全年压缩机培训计划，按计划开展培训；
（h）建立外来人员、维保人员管理制度，进入增压站所有人员劳保齐全，戴隔音耳罩；
（i）应急消防器材配置到位，定期检查，处理厂消防通道畅通，应急门完好，应急库物资储备充足，就近处理厂消防队随时处于待命状态；
（j）轴流风机、窗户等通风设施完好，视频监控摄像头能全部覆盖增压站每台压缩机，中控室DCS操作平台能实现压缩机远程停机；
（k）开展了增压站风险辨识，制定详细的天然气压缩机房火灾、爆炸应急预案，并定期开展演练。
（a）天然气压缩机宜露天或棚式布置；
（b）天然气压缩机棚或封闭式厂房的顶部应采取通风措施；
（c）天然气压缩机厂房的楼板，宜部分采用箅子板；
（d）压缩机厂房内应设有可燃气体报警装置；
（e）压缩机设备基础、基座坚固完整；
（f）地脚螺栓及各部连接螺栓满扣、齐整、紧固；
（g）设备接地电阻小于10Ω。
2、附件及辅助系统齐全
（a）压缩机和动力机间的传动设施采用三角皮带或防护式联轴器；
（b）多级压缩的压缩机各段间，应设置冷却和气液分离设备；
（c）压力、流量、温度、液位等二次仪表变送器应每年校验一次；
（d）各级分离器液位控制和高低液位报警及放空等设施完好；
（e）有关的安全阀、压力表安全附齐全可靠、定期校验。
3、防止和消除火花的措施可靠
（a）当采用内燃机驱动时，内燃机排气管有隔热层，出口处安装防火罩；
（b）当采用燃气发动机或燃气轮机驱动时，原动机的排气管出口引至室外安全地带；
（c）压缩机爆炸危险区域内的电器设施采用防爆电器；
（d）接线盒、导管和仪表设备的安装符合防爆要求。
4、防泄漏、抽空措施完备
（a）压缩机进气管道，有防止产生负压的措施；
（b）轴封填料定期更换，确保无泄漏；
（c）启动、停车安全连锁系统（压缩机进出口天然气压力、温度，润滑油油压、温度，冷却液压力、温度、压缩机振动、分离器液位等）灵敏可靠；
（d）投运新安装或检修完的压缩机前，应对机组、管道、容器、装置系统进行氮气置换，检测合格。
5、安全防护措施到位
（a）压缩机天然气管线宜地上铺设，设有定期检测厚度的检视点；
（b）压缩机联轴器、空冷器等运转部分设有防护罩；
（c）润滑油系统、封油系统、冷却系统、气体密封、平衡管等畅通好用，无泄漏。润滑油、冷却液选用符合要求；
（d）压缩机运行参数（温度、压力、转速等），各部轴承、十字头温度正常；
（e）压缩机运转平稳无杂音，机体及管系振幅在允许范围内；
（f）压缩机棚采取了降噪处理，岗位人员进出压缩机房佩戴隔音耳罩。
6、维护保养符合规定
（a）设备说明书、配件目录、设备结构图及易损配件图齐全；
（b）润滑油定期分析记录、定期状态监测记录、维保记录等设备档案齐全；
（c）压缩机的日常维护保养按照生产厂家提供的设备说明书实施。
7、各项管理制度健全，措施落实到位
（a）天然气压缩机本体及附带各类设备资料齐全完整，各类维保、大修记录填写认真规范；（b）岗位人员经过培训，持证上岗（压力容器操作证），能按照岗位标准作业程序启（停）压缩机，胜任天然气压缩机维修保养现场监护工作；
（c）压缩机建立定期验漏、紧固地脚螺栓、防雷接地检测、可燃气体报警仪标定、压缩机附带压力容器定期检测、震动检测、压缩机连锁报警停机、安全附件定期校验、油品检测、视频监控、维护保养制度、措施落实到位；
（d）维保单位资质能力、手续齐全，签订安全合同、维保协议，维保合同履行到位；
（e）制定具体维保人员管理制度，经安全培训、业务技能考试合格；
（f）新压缩机投运，应进行氮气置换，经检测氧气浓度低于2%，方可进气调试；
（g）根据不同层面员工需求，制定全年压缩机培训计划，按计划开展培训；
（h）建立外来人员、维保人员管理制度，进入增压站所有人员劳保齐全，戴隔音耳罩；
（i）应急消防器材配置到位，定期检查，处理厂消防通道畅通，应急门完好，应急库物资储备充足，就近处理厂消防队随时处于待命状态；
（j）轴流风机、窗户等通风设施完好，视频监控摄像头能全部覆盖增压站每台压缩机，中控室DCS操作平台能实现压缩机远程停机；
（k）开展了增压站风险辨识，制定详细的天然气压缩机房火灾、爆炸应急预案，并定期开展演练。
